• Главная /
• Вольфрам обработки карбида мяч

Вольфрам обработки карбида мяч

Обработка карбида вольфрама сырья

Когда смесь металлических порошков вольфрама и углерода порошка повышают до очень высокой температуры с помощью электрической дуги, в то время как вся масса удерживается в тигле углерода, происходит полное химическое соединение двух элементов, чтобы сформировать большой кусок карбида вольфрама (WC). Эта единовременная измельчают в несколько раз, а затем измельчают с образованием тонкого порошка. Порошок просеивают до однородных размеров частиц. Таким образом, карбид вольфрама сырья достигается.

Поверхность карбид мяч через различные технологии обработки и степени могут получить карбида вольфрама пустые шары и карбида вольфрама полированные шары, Chinatungsten онлайн способен сделать соответствующий bольфрам обработки карбида мяч в соответствии с потребностями клиентов.

Обработка карбида вольфрама Бланк бал карбида вольфрама порошок и порошок металлического кобальта механически смешивают, чтобы получить однородную комбинацию. Для этой комбинации добавляется полимер или воск, который действует как механический связующего в предварительно спеченного этапе.Тщательно измерены объем этого комбинированного порошка сжимается двойного действия прессы, чтобы сформировать шарик из карбида вольфрама пустой, или пре-форму.Связующее удаляют путем размещения предварительно сформованных частей в вакуумной камере, и повышение температуры. Связующее из газов и вниз по течению в ловушке в виде жидкости.

Далее, объединенные карбида вольфрама и кобальта предварительные формы спеченного плавленого или в твердую массу путем нагрева их до высокой температуры в вакууме или атмосфере водорода печи. Таким образом, из карбида вольфрама мяч пустым достигается.

Обработка карбида вольфрама Polished бал

В металлургии полные шаровые пробелы пересеченной местности с курса алмаза, чтобы удалить все недостатки с поверхности. Использование микро размер алмазную пыль, шарик из карбида вольфрама Заготовки затем закончил внахлест и полируется до окончательного размера и microinch округлости с суб-microinch поверхности.