텅스텐 카바이드 볼 베어링

의 주요 성분의 텅스텐 카바이드 볼 베어링 을 텅스텐 - 코발트 합금 (WC-CO), 높은 경도, 좋은 마모 저항, 내마모성이 공을 몇 번 백 번이다. 같은 응용 프로그램의 매우 넓은 범위, 베어링 카바이드 볼 : 정밀 베어링, 악기, m, 펜, 기계를 분사을 높은 단락 회로 전류 자동 선택 스위치, 펌프, 기계 부품, 밀봉 밸브, 브레이크 펌프, 홀 펀치를 짜, 기름, 염산염 실험실, 경도 측정기, 낚시 장비, 무게, 장식, 마무리, 수동 스위치, 드럼 컨트롤러, 카메라 컨트롤러, 배터리 자동차와 전기 접점 마모 방지 용접, 화학 좋은 안정성과 긴에 강한 다른 산업, 다른 수명.

텅스텐 카바이드 볼 베어링 제조 공정 :

첫 번째 단계는 성형 또는 열 성형 공정 춥다. 최종 직경과 공의 표면이 금속 고리의 원 (라고 금형 유출)를 떠나 거의 머리를 기계로 금속 와이어의 금속 공의 직경으로, 다른 컴퓨터로 볼 금형 유출을 제거합니다. 이 단계 후에, 공의 열 처리를 위해 필요하다. 이 치료는 공의 경도를 증가 할뿐만 아니라, 그것의 크기를 변경. 다음에, 공 여전히 냉매 만이 시간이 연마제를 첨가 시스템의 동일 유형을 사용하여, 연삭 공정에 들어갈 것이다. 관통 홈으로부터 다시 볼 후 표면을 연마하여 평활하고, 크기는 최종 치수로 압축된다. 그 후, 공을 연마한다. 이 프로세스는 경우에 어떤 물질을 제거하지 않고, 공의 표면은 매우 부드럽고 광택이되었다. 그 과정에서 마지막 단계는 확인하는 것입니다.매우 정밀한 도구 공 작업자는이 가난한 작업 소정의 만족 여부를 확인하기 위해 측정된다.

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